轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入INA轴承内部,因此较1好是装进口轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入法兰轴承内部。轴承室较1好是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
轴承温度升高的原因主要有:
润滑油质量是否变坏?如果润滑油粘度大也会导致INA轴承温度升高;
*二:轴承机构装配如果过紧,间隙不足也会导致法兰轴承温度升高;
*三:轴承装配过紧也会导致轴承温度升高;
*四:轴承座圈在轴上或壳内转动也会导致轴承温度升高;
*五:轴承负载过大也会导致轴承温度升高;
*六:如果轴承保持架或滚动体碎裂的话,也会导致轴承温度升高。
影响轴承寿命的材料因素
滚动轴承的早期失效形式,主要有破裂、塑性变形、磨损、腐蚀和疲劳,在正常条件下主要是接触疲劳。轴承零件的失效除了服役条件之外,主要受钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性和内应力状态制约。影响这些性能和状态的主要内在因素有如下几项。
1.1淬火钢中的马氏体
高碳铬钢原始组织为粒状珠光体时,在淬火低温回火状态下,淬火马氏体含碳量,明显影响钢的力学性能。强度、韧性在0.5%左右,接触疲劳寿命在0.55%左右,德国INA进口轴承,抗压溃能力在0.42%左右,当GCr15钢淬火马氏体含碳量为0.5%~0.56%时,可以获得抗失效能力较强的综合力学性能。应该指出,在这种情况下获得的马氏体是隐晶马氏体,测得的含碳量是平均含碳量。